对系统中一些主要精密件的清洗和装配有哪些方法

　　与传统的冲压工艺相比，液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势，在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。 在汽车工业及航空、航天等领域，减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标，也是先进制造技术发展的趋势之一。液压成形(hydroforming)就是为实现结构轻量化的一种先进制造技术。 液压成形也被称为“内高压成形”，它的基本原理是以管材作为坯料，在管材内部施加超高压液体同时，对管坯的两端施加轴向推力，进行补料。在两种外力的共同作用下，管坯材料发生塑性变形，并最终与模具型腔内壁贴合，得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。

　　液压机有结构简单操作简便的优点，现在工厂中已经开始大量使用液压机械。但是液压传动系统中，都是一些比较精密的零件。人们对机械的液压传动虽然觉得省力方便，同时又感到它易于损坏。究其原因，主要是不太清楚其工作原理和构造特性，选择电缆卷筒从而也不大了解其预防保养的方法. 液压系统有3个基本的“致病”因素：污染、过热和进入空气。这3个不利因素有着密切的内在联系，出现其中任何一个问题，就会连带产生另外一个或多个问题。由实践证明，液压系统75%“致病”的原因，均是这三者造成的。1、 工作油液因进入污物而变质 2、过热导致系统损坏，液压油变质3、进入空气

　　解决方法:对系统中一些主要精密件的清洗和装配，均应在十分清洁的室内进行，室内应有干净的地板和密闭的门窗，温度最好保持在20摄氏度左右。对工作油的储存和转运工作应十分注意。盛油桶应加专门的标志并掩盖好。在冬季，要注意桶内勿因空气冷凝成水分而混入油中，勿将桶皮生锈的锈片落入桶内。机器工作时尽量保证油温在20-65摄氏度范围内。夏季注意对机器降温，冬季对马达与其他机械系统所采取多项预防措施，如掩盖防冻、加热保温、换用低黏度液压油等，均适用于液压系统。在冬季和较差的工况下，要对四柱液压机系统勤检查、勤保养，经常更换液压油。