轴承的内圈的作用在轴承行业起到了哪些作用

　　我国和国外在轴承制造中的差距：轴承内圈与轴使紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装配套管(铜或软钢)，装配套管的内径应比轴颈直径略大，外径直径应比轴承内圈挡边略小，以免压在保持架上。轴承外圈与轴承座孔紧配合，内圈与轴为较松配合时，可将轴承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面。

　　圆锥孔轴承可以直接装在有锥度的轴颈上，或装载紧定套和退卸套的锥面上，其配合的松紧程度可用轴承径向游隙减小量来衡量，因此，安装前应测量轴承径向游隙，安装过程中应经常测量游隙以达到所需要的游隙减小量为止，安装时一般采用锁紧螺母安装，也可采用加热安装的方法。

　　优点：　1 摩擦阻力小，功率消耗小，机械效率高，易起动;

　　2、尺寸标准化，具有互换性，便于安装拆卸，维修方便;

　　3、结构紧凑，重量轻，轴向尺寸更为缩小;

　　4、精度高，转速高，磨损小，使用寿命长;

　　5、部分轴承具有自动调心的性能;

　　6、适用于大批量生产，质量稳定可靠，生产效率高

　　缺点：　1、噪音大；　2、轴承座的结构比较复杂； 3、成本较高；

　　滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，其中内圈的作用是与轴相配合，并与轴　一起旋转，外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用，滚动体是借助于保持架均匀的将滚动　体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命，保持　架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。