滚动轴承的生产过程

　　现在我们已经知道了滚动轴承的维护注意知识，那么我们可以深入的了解一下滚动轴承的制作方法以及步骤，更清楚的了解轴承的原理和结构，对于我们使用轴承有很大的帮助。

　　1.保持架的基本加工过程保持架的基本加工过程依设计结构及原材料的不同，可分为下述两类：

　　(1)板料，剪切，冲裁，冲压成形，整形及精加工，酸洗或喷丸或串光，终检，防锈、包装，入库(待合套装配)。

　　(2)实体保持架的基本加工过程：实体保持架的加工，依原材料或毛坏的不同而有所不同，其中车加工前可分为下述四种毛坯型式，整个加工过程如下：棒料、管料、锻件、铸件，车内径、外径、端面、倒角，钻孔(或拉孔、镗孔)，酸洗，终检，防锈、包装，入库〈等待合套装配〉。

　　2.滚子的基本加工过程滚子的加工依原材料的不同而有所不同，其中热处理前的工序可分为下述两种，整个加工过程如下:棒料车加工或线材冷镦后串环带及软磨，热处理，串软点，粗磨外径，粗磨端面，终磨端面，细磨外径，终磨外径，终检分组，防锈、包装，入库〈等待合套装配〉。

　　3.钢球的基本加工过程，钢球的加工同样依原材料的状态不同而有所不同，其中挫削或光球前的工序，可分为下述三种，热处理前的工序，又可分为下述二种，整个加工过程如下：棒料或线材冷冲(有的棒料冷冲后还需冲环带和退火)，挫削、粗磨、软磨或光球，热处理，硬磨，精磨，精研或研磨，终检分组，防锈、包装，入库〈等待合套装配〉。

　　4.套圈的基本加工过程：轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同，其中车加工前的工序可分为下述三种，整个加工过程如下：棒料或管料(有些棒料需经锻造和退火、正火)，车加工，热处理，磨加工，精研或抛光，零件终检，防锈，入库〈等待合套装配〉。

　　上面就是滚动轴承的加工方法和步骤了，了解这些可以有助于我们判断轴承的质量和性能。