齿轮泵在检修时，主要测量间隙的哪些方面

   　齿轮泵的运行维护

　　1、起动：

　　(1)启动前检查全部管路法兰，接头的密封性。

　　(2)盘动联轴器，无摩擦及碰撞声音。

　　(3)首次启动应向泵内注入输送液体。

　　(4)启动前应全开吸入和排出管路中的阀门，严禁闭阀启动。

　　(5)验证电机转动方向后，启动电机。

　　2、停车：

　　(1)关闭电动机。

　　(2)关闭泵的进、出口阀门。

　　齿轮泵的特点是具有良好的自吸性能，且构造简单、工作可靠。

　　从上面的公式中可以看出，对一确定的齿轮泵(尺寸D、d、b和n都是定值)，其排油量也亦确定，是一个不变的定值。因而它的特性曲线是一条垂直线(即不管外界压力如何变化，它的排油量都是固定不变的)。又因为齿轮泵的出口和入口是隔绝的，所以在外界需用油量减少时，会引起出口管道的压力急剧升高，电动平车运行中的各种问题致使出口管道和泵壳发生爆破。因此齿轮泵出口(或出口管道上)都设有安全阀，它在压力升高到一定程度时动作，使出口管内的一部分油泄掉。特性曲线在高压区域，流量向小的方向偏移，这主要是在压力高时，泵内液体沿齿端间隙由出口向入口的漏泄造成的。

　　齿轮泵在检修时，主要测量间隙是：

　　1、齿轮的端面与泵壳的轴向间隙，一般取0.20毫米左右。用压铅丝法测量。

　　2、齿轮的外圆与泵壳的径向间隙，一般半径方向上取0.10~0.15毫米(但要比轴瓦间隙大些)，也可按直径的0.003~0.005选取(指总间隙)。用塞尺测量。